LÖSUNG
Drishti für Qualitätsteams
Nutzen Sie Video und Daten von Drishti, um Fehler zu vermeiden, zu erkennen und zu verfolgen.
Qualitätsteams verbringen Tage, Wochen und sogar Monate damit, die Ursachen für Fehler in der Montage zu ermitteln.
Mit Drishti lässt sich dieser Prozess der Ursachenanalyse auf wenige Minuten verkürzen und zur Verbesserung der Eingrenzungs- und Kontrollmethoden nutzen.
Mithilfe der videogestützten Daten von Drishti können die Qualitätsteams alle Zyklusanomalien überprüfen und schnell feststellen, ob die Ursache für den langen oder kurzen Zyklus die Qualität der Einheit beeinträchtigen könnte. Wenn dies der Fall ist, können die Qualitätsingenieure mithilfe der aufgezeichneten Videos von jeder Station schnell nach der Seriennummer der Einheit suchen und ihren gesamten Produktionszyklus Station für Station verfolgen, um genau festzustellen, wann und wo ein Fehler aufgetreten ist.
Anstatt eine ganze Charge zu verschrotten, kann das Team andere Videos ansehen, um festzustellen, ob dasselbe Problem aufgetreten ist, und nur die fehlerhaften Einheiten für die Verschrottung oder Nachbesserung aussondern - das spart Zeit, Geld und Reputationsschäden.
Die Videodokumentation fördert die Abstimmung und Zusammenarbeit bei Qualitätskontrollen enorm. Drishti-Tags und Aufgaben zur Zusammenarbeit per Video beseitigen Unklarheiten und Vermutungen bei der Qualitätskontrolle.
Digitales Poka Joch (Fehlersicherung)
Drishti trägt auch zur Senkung der Fehlerquote bei. Drishti kann eine digitale Fehlersicherung (Poka Yoke) bieten, indem es die Arbeiter am Fließband in Echtzeit warnt, wenn ein Zyklus eine Anomalie aufweist, sei es in der Dauer oder der Reihenfolge.