LÖSUNG
Drishti für Ingenieurteams
Engineers can use Drishti to make continuous improvement exactly that — continuous.
Drishti übernimmt den mühsamen Teil des Industrial Engineering - Zeitstudien - und automatisiert sie.
Das bedeutet, dass Ihre Techniker im Durchschnitt 37 % mehr Zeit haben, um Produktionsdaten auszuwerten und kontinuierliche Verbesserungen an der Fertigungslinie vorzunehmen.
Ingenieure nutzen Analysen und umsetzbare Erkenntnisse aus Drishti, um bisher verborgene Möglichkeiten zur Produktivitätssteigerung aufzudecken, z. B. Engpassstationen, unausgewogene Linien, Materialflussprobleme und Probleme bei der Stationskonfiguration. Drishti markiert Videos dieser Möglichkeiten und hilft den Ingenieuren, Muster zu verstehen und Verbesserungen je nach Auswirkungsgrad zu priorisieren.
Da die Zusammenarbeit direkt im Drishti-Portal stattfindet, ist Drishti für die Entwicklungsteams ein wichtiger Faktor bei ihren Bemühungen um kontinuierliche Verbesserung.
Unterstützung von Kaizen-Veranstaltungen zur kontinuierlichen Verbesserung
Sie müssen eine Kaizen-Veranstaltung zur kontinuierlichen Verbesserung durchführen? Anstatt wochenlang vor der Veranstaltung akribisch Daten zu sammeln, läuft Drishti während dieser Zeit kontinuierlich und gibt Betriebsdaten an das Kaizen-Team weiter, das diese Erkenntnisse für Prozessverbesserungen nutzt. Drishti kann Analysen und Vergleichsberichte für die Zeit vor und nach der Veranstaltung bereitstellen, um sicherzustellen, dass jede Verbesserung umgesetzt wird, nachhaltig ist und erfolgreich verläuft.
Letztendlich sind die von Drishti unterstützten Kaizen-Veranstaltungen zur kontinuierlichen Verbesserung kürzer, wirkungsvoller, weniger kostspielig für die Geschäftseinheit und die Verbesserungen halten länger an.