CASE STUDIES
DENSO: 46 Mrd. $ japanischer Autohersteller der Stufe 1
Die Lösung von Drishti wird in mehreren Produktionslinien in Nordamerika eingesetzt und hat seit 2017 die digitale Transformation von DENSO beschleunigt, Fertigungsprozesse optimiert, Verschwendung reduziert und Produktionsmitarbeiter unterstützt.
Kundenübersicht
DENSO ist der zweitgrößte Mobilitätsanbieter der Welt und entwickelt fortschrittliche Technologien und Komponenten für nahezu alle Fahrzeugmarken und -modelle, die heute auf den Straßen unterwegs sind.
Mit der Fertigung als Kernstück investiert DENSO in seine 221 Standorte in 35 Ländern, um Thermo-, Antriebsstrang-, Mobilitäts-, Elektrifizierungs- und Elektroniksysteme zu produzieren und Arbeitsplätze zu schaffen, die die Art und Weise, wie sich die Welt bewegt, direkt verändern.
Die mehr als 170.000 Mitarbeiter des Unternehmens ebnen den Weg zu einer Mobilität der Zukunft, die Leben verbessert, Verkehrsunfälle vermeidet und die Umwelt schont.
Die Herausforderung: Erhebliche Prozessverbesserungen bei gleichzeitiger Steigerung der Wertschöpfung für die Mitarbeiter
Eines der Ziele von DENSO ist es, durch den Einsatz bahnbrechender Technologien neue Werte für fortschrittliche Mobilität zu schaffen und zu inspirieren. Mit Drishti wollte das Unternehmen die Produktion in mehreren nordamerikanischen Werken optimieren.
Insbesondere wollte das Unternehmen erhebliche Prozessverbesserungen erzielen und gleichzeitig seine Mitarbeiter bei der Wertschöpfung unterstützen.
Das Unternehmen war sich darüber im Klaren, dass die kontinuierliche Digitalisierung hochgradig variabler menschlicher Bewegungen in Echtzeit analytische Erkenntnisse liefern würde, die Produktivität, Effizienz und Qualität sowie die Art der Mitarbeiterschulung erheblich verbessern könnten.
Die Lösung: kontinuierliche Echtzeit-Analysen für manuelle Aufgaben
Die Technologie zur Handlungserkennung von Drishti, die auf künstlicher Intelligenz (KI) und Computer Vision basiert, ermöglicht es DENSO, kontinuierliche Echtzeit-Analysen der manuellen Aufgaben seiner Produktionsmitarbeiter zu erstellen. Dieser Datensatz gibt dem Produktionsmanagement die Möglichkeit, Engpässe schnell zu erkennen und zu beseitigen, Prozesse zu verbessern, die Effizienz zu steigern und Aufgaben zu priorisieren.Diese Funktionen erhöhen den Produktionsausstoß, verbessern die Produktqualität und -konsistenz und unterstützen die Produktionsmitarbeiter bei ihren täglichen Aufgaben, so dass sie erkennen können, wie sie und ihre Teams die Prozesse besser optimieren können.
"Die kontinuierliche Datenerstellung von Drishti bietet Produktivitätseinblicke und Qualitätsmetriken, die uns helfen, schneller bessere Entscheidungen zu treffen."
-Dave Grimmer, SVP, Leiter des NA Production Innovation Center
The results: continuous data creation that offers productivity insights and quality metrics for better decisions, faster
Mit Drishti erhält DENSO zum ersten Mal analytische und quantitative Einblicke in die Leistung manueller Vorgänge. Dies geschieht in Echtzeit und kontinuierlich, was bedeutet, dass Drishti riesige Datenmengen generiert, über die DENSO zuvor nicht verfügte und die zu schnellen Entscheidungen führen können.
Die Technologie von Drishti erzeugt für DENSO Datensätze, die:
- Biel größer sind als die, die durch traditionelle Zeit- und Bewegungsstudien erzeugt werden
- Eine große Lücke in der Analytik schließen
- Vielfältiger und durch Video angereichert
- Datengestützte Entscheidungen ermöglichen, die bisher nicht möglich waren
- Konzentriert auf die Unterstützung der Menschen, die in der Fertigung eine zentrale Rolle spielen
Die Vorteile dieser riesigen Datensätze reichen über die Produktion hinaus bis hin zu den Führungskräften und Ingenieuren von DENSO, die die Technologie von Drishti nutzen, um Produktionsrückmeldungen zu sammeln und Entscheidungen über Design und Organisationsmanagement zu treffen. Drishti hat die Geschwindigkeit, mit der DENSO die Prinzipien des Kaizen oder der kontinuierlichen Verbesserung umsetzt, drastisch erhöht.