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CASE STUDIES

Ein führender Hersteller von Elektrowerkzeugen

Ein führender Hersteller von Elektrowerkzeugen beschleunigt mit Drishti seine Prüfprozesse, um die Erwartungen seiner Kunden zu übertreffen.

Kundenübersicht

Bei diesem amerikanischen Werkzeughersteller trifft der geschäftliche Zwang zu Schnelligkeit und Innovation frontal auf einen anderen geschäftlichen Zwang: nachweisliche Sicherheit und Haltbarkeit. Schließlich hat dieser PTIA-Preisträger einen fantastischen Ruf zu wahren.

Die Anforderungen des Unternehmens kollidieren und erzeugen einen immensen Druck auf das Team der Prüftechnik. Auf der einen Seite erfordern die Marke und der Ruf des Unternehmens gründliche und durchdachte Tests, auf der anderen Seite zwingt der Bedarf des Unternehmens an Einnahmen und Marktanteilen zu einem schnelleren Vorgehen.

Wie die meisten Branchen stehen auch die Werkzeughersteller in einem Wettlauf mit ihren Konkurrenten, um neue Produkte auf den Markt zu bringen. Je schneller sie dies tun, desto schneller erzielen sie Einnahmen und erobern Marktanteile.

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Die Herausforderung: Besseres Verständnis dafür, warum Produkte scheitern

In einem Testlabor führen die Testingenieure des Unternehmens Tests mit Werkzeugen und Zubehör in großen Mengen durch, bis sie kaputt gehen.

Die Ingenieure untersuchen und dokumentieren die Erfolge und Misserfolge ihres Prüfprogramms sorgfältig und leiten die Informationen an die Produktentwicklungsteams oder an die Produktionsteams weiter, um sicherzustellen, dass die Montage den Spezifikationen entspricht.

Manchmal ist ein Ausfall vorhersehbar und die Analyse ist einfach. In anderen Fällen tritt ein Fehler plötzlich und unerwartet auf - und, was noch schlimmer ist, er wird erst im Nachhinein bemerkt. Dann muss ein Ingenieur Stunden oder Tage damit verbringen, den Fehler zu untersuchen, um zu verstehen, was passiert ist und warum.

Mit Drishti wollte dieser Hersteller den Prüfprozess verbessern, um Produkte schneller und gründlicher zu testen, ihre Sicherheit und Haltbarkeit nachzuweisen und Probleme zu erkennen, bevor sie auf den Markt kommen.

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Die Lösung: Drishti-Rückverfolgbarkeit stärkt kritisches Test-Know-how

Dieser Hersteller von Konsumgütern setzte die Lösung von Drishti ein, um die Testgeschwindigkeit zu erhöhen und gleichzeitig gründliche und gezielte Tests durchzuführen.

Drishti sorgte für die Video-Rückverfolgbarkeit in den Testlabors des Unternehmens. An jeder Teststation wurde Video eingesetzt, um die Testprozesse zu erfassen.

Drishti wurde als vollständige Anwendung für die Erfassung und Speicherung von Videos eingesetzt. Die Online-Plattform ist so einfach wie die Nutzung von YouTube. Das Testteam konnte live streamen, Videos durchsuchen, Ereignisse im Video untersuchen und kommentieren sowie Clips, Wiedergabelisten und Daten im gesamten Unternehmen gemeinsam nutzen.

Einsatz von Drishti bei der Arbeit

Hier erfahren Sie, wie das Team Drishti eingesetzt hat, um den Produkttestprozess zu beschleunigen:

  • Videowiedergabe bei Testfehlern. Dank der Videoaufzeichnung jeder Aktivität konnten die Testingenieure die Fehlerstelle untersuchen, anstatt zu versuchen, das Ereignis mit Hilfe der Fertigungsforensik nachzustellen. Dadurch konnten sie die Ursachen von Fehlern schneller erkennen.
  • Weniger Druck, "alles zu sehen". Vor Drishti standen die Testingenieure unter dem Druck, ständig Aktivitäten zu beobachten, um Fehler zu erkennen, wenn sie auftreten. Dies erhöhte ihre Personalkosten. Mit den Videosuchwerkzeugen von Drishti, die eine Suche nach Station, Datum und Uhrzeit ermöglichen, war es ein Leichtes, Aufnahmen von allem, was sie verpasst hatten, zu finden.
  • Videoanmerkungen für die Berichterstattung. Die Testingenieure nutzten die Anmerkungswerkzeuge von Drishti, um Daten und Kommentare zu bestimmten Videoclips hinzuzufügen. Ein Bild sagt mehr als 1.000 Worte, und ein kommentiertes Video ist mehr als ein seitenlanger Bericht über einen Vorfall.
  • Gemeinsame Nutzung von Videos durch Produktteams. Die Tools für die gemeinsame Nutzung von Videos ermöglichten einen viel umfassenderen Wissenstransfer an Produktentwickler und NPI-Teams.
  • Suche nach Smart-Tool-"Ereignissen". Mit unserer Integration in die von den Testern verwendeten intelligenten Werkzeuge konnten die Ingenieure sofort in die Vergangenheit zurückgehen und sehen, wann ein Fahrer anhielt, ansprang, sich schnell erhitzte oder über einen längeren Zeitraum nicht mehr funktionierte.

Das Ergebnis: Gründlichere, effizientere Tests führten dazu, dass die Qualitätserwartungen übertroffen wurden.

Drishti hat den Testingenieuren mehr Zeit verschafft, sich auf das Wesentliche zu konzentrieren - warum Produkte versagen. Sie verbringen nicht mehr so viel Zeit mit der Untersuchung von einmaligen Vorfällen, sondern haben begonnen, Muster und Wiederholungen bei Testvorgängen zu erkennen. Und das alles geschieht jetzt effizienter.

Infolgedessen durchlaufen neue Produkte viel schneller die Testphasen, was die Einführung neuer Produkte beschleunigt. Und wenn Produkte schneller auf den Markt kommen, beschleunigt sich der positive Kreislauf von Umsatz und Marktanteil.

Kurz gesagt, Drishti hat diesem Hersteller geholfen:

  • die Qualitätserwartungen der Kunden zu übertreffen
  • Schnellere Einführung neuer Produkte (NPI)
  • Erhöhung des Marktanteils